fbpx

Tapones Supercap: del diseño a la producción

¿Dónde se realiza el diseño de los tapones Supercap?

El departamento de Investigación y Desarrollo, núcleo creativo de la empresa, es el centro neurálgico en el que los aspectos relacionados con la estética y la funcionalidad del producto hablan el mismo idioma.

Gracias a ello, la empresa a lo largo de los años ha podido realizar cambios significativos: desde una realidad local a líder del sector, que diseña y produce tapones para botellas exportándolos en todo el mundo.

Un camino lleno de éxitos, resultado natural de estudios e investigaciones continuas basadas en el desarrollo de tecnologías innovadoras y sostenibles para crear soluciones de alta calidad, a partir de las solicitudes del cliente.

“Diseñar tapones capaces de adaptarse a las necesidades del cliente siempre ha sido la base de nuestro trabajo. Con pasión, creatividad e investigación hemos creado productos innovadores y de calidad “.

Palabras que se reflejan en el trabajo cotidiano: de hecho la cartera de clientes se va enriqueciendo cada día con nuevos proyectos e interesantes colaboraciones con las marcas más famosas a nivel mundial.

En este artículo le presentamos todos los pasos para realizar el diseño de los tapones Supercap, siempre partiendo de sus necesidades.

Diseño de los tapones Supercap: nuestra metodología

La realización del diseño de un tapón Supercap puede comenzar en 2 modos diferentes: 

  • El cliente nos contacta después de haber navegado por nuestro sitio web.
  • La solicitud la realiza un estudio de diseño, con un proyecto bien definido.

Caso 1 - Cuando el cliente nos contacta después de haber navegado por nuestro sitio web.

En este caso solicitamos al cliente las medidas detalladas de la botella o la ficha técnica de la misma, si no nos ha sido facilitada, para verificar la viabilidad del proyecto.

Proponemos al cliente varias alternativas, indicando la solución mejor a sus necesidades específicas.

Una vez encontrado el tipo de producto Supercap más adecuado, si el cliente lo solicita, realizamos un muestreo preliminar para luego proceder a realizar las pruebas de llenado al nivel indicado y verificar el correcto comportamiento del tapón. Precisamente por eso siempre le sugerimos que tenga una o más muestras físicas de la botella, además de la ficha técnica.

Tras este primer momento, comenzamos a realizar las siguientes pruebas:

1. Control detallado de la ficha técnica y verifica de la correspondencia de las dimensiones reales del vidrio con la ficha. Este primer paso es fundamental para asegurar que no existan malformaciones del vidrio que impidan la correcta ejecución de los ensayos posteriores.

2. Prueba de llenado: llenamos la muestra de la botella con un simulante alimentario (alcohol a 40 °) para verificar que el diámetro de la espiga es correcto y que posteriormente no se produzcan fenómenos de POP UP (levantamiento del tapón).

3. Evaluación de la resistencia al estrés térmico: la realizamos metiendo la botella en el horno (40 °) por 24 horas consecutivas.

4. Luego colocamos la botella en posición horizontal, para el mismo período de tiempo, para asegurar que el líquido no se escape de la botella.

5. Si las pruebas dan resultados positivos, informamos inmediatamente al cliente y tras el envío de una muestra (si es necesario) y su posterior aprobación pasamos a la producción del tapón Supercap.

6. La integridad del producto también se monitorea durante la producción, de donde tomamos muestreos y los revisamos para asegurar la máxima eficiencia del producto.

Caso 2 - Cuando la solicitud la realiza un estudio de diseño.

Cuando las solicitudes provienen de un estudio de diseño, nos encontramos trabajando en un proyecto que incluye formas inusuales y particulares, diferentes a las tradicionales.

En este segundo escenario podríamos encontrarnos ante dos situaciones diferentes:

La primera se da cuando tenemos que investigar todos los elementos necesarios (materiales, moldes, etc) para luego estudiar la realización del tapón en detalle.

La segunda, en cambio, ocurre cuando lo que se nos propone se acerca a proyectos similares ya terminados, y por ello enviamos al estudio de diseño muestras de productos similares a los solicitados. 

En ambas situaciones, luego de identificar el tapón adecuado, procedemos a crear una ficha técnica provisional en 3D, para mostrar al cliente cómo será el tapón Supercap una vez realizado.

Si es necesario y el cliente lo desea, podemos crear gráficamente una ficha en 3D de todo el embalaje (botella + tapón).

Una vez recibida la aprobación, se procede a la realización de un muestreo del producto, para realizar las mismas pruebas mencionadas anteriormente.

En el caso de que el rendimiento del producto sea evaluado positivamente, notificamos los resultados a nuestro cliente para recibir su confirmación y aprobación. Luego procedemos a la realización del tapón. Como en el primer caso, también podemos realizar un muestreo preliminar antes de proceder con la producción a escala industrial.

¿Cómo podemos ayudarle?

logo-supercap-closure-design-since-1999-100w
SEDE

SUPERCAP s.r.l.
Via Cairo, 83
Mombaroccio (PU) CAP 61024, Italy

C.F. e P.Iva 01492440415
Cap. Soc. Euro: 86.700,00 i.v.

CONTACTOS

tel. +39.0721.470507
fax +39.0721.471243
info@supercap.it

Rellene el siguiente formulario

Rellene el siguiente formulario

Rellene el siguiente formulario

Rellene el siguiente formulario